机械设计是机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的最主要的因素，机械的优化设计需要综合的考虑许多要求，例如：工作性能，制作成本，尺寸及重量，使用的可靠性，是否达到低能耗及污染，那么作为机械设计师需要哪些能力要求以及日常工作的过程是如何的。

　　一：机械导轨设计所要了解的周边知识以及所要具备的观察视角。

　　.1，熟练翻阅机械设计手册。

　　2，知道N家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本。

　　3，熟悉原材料情况。

　　4，深度了解各类常用机床的结构原理和性能特点。

　　5，掌握一定的机床装配能力。

　　6，具备一定的电气，液压，气动等方面的知识。

　　7，养成在生活中捕捉，发现，简化，总结，借鉴的能力。

　　8，略知钣金知识。

　　9，略知金属材料与热处理知识。

　　10，设计软件只是工具，而非使用它就是目的。

　　二，机械导轨设计过程概述。

　　1，形成设计构想和完善整体策略。

　　2，确定机床初步结构方式。

　　3，确定各部件或总成的结构形式和功能。

　　4，零件设计。

　　5，工程图纸的相关问题。

　　6，设计的灵魂—计算，校核。

　　我国机床总量380余万台，而其中镶钢导轨数控机床总数只有11.34万台，即我国机床数控化率不到3%.近10年来，我国数控机床年产量约为0.6～0.8万台，年产值约为18亿元，机床的年产量数控化率为6%，年产值数控化率为12%，机床导轨而且数控机床中经济型数控机床占80%以上，自动机床等高级机床不多。

　　我国机床役龄10年以上的占60%以上，10年以下的机床中，自动/半自动机床不到20%，FMC/FMS等自动化生产线更屈指可数，可见我们的大多数制造行业和企业的生产，加工装备绝大数是传统的机床，而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床，即使是数控机床，多数是经济型数控机床，生产装备和技术陈旧而落后，用这种装备加工出来的产品普遍存在质量差，品种少，档次低，成本高，供货期长，从而在国际，国内市场上缺乏竞争力，直接影响一个企业的产品，市场，效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。

　　我国自改革开放以来，很多企业从国外引进技术，设备和生产线进行技术改造，据不完全统计，从1979～1988年10年间，全国引进技术改造项目就有18446项，大约165.8亿美元，大部分项目为我国的经济建设发挥了应有的作用，但是有的引进项目由于种种原因，设备或生产线不能正常运转，甚至瘫痪，使企业的效益受到影响，严重的使企业陷入困境，我们了解到一些设备，生产线从国外引进以后，有的消化吸收不好，备件不全，维护不当，结果运转不良，有的引进时只注意引进设备，仪器，生产线，忽视软件，工艺，管理等，造成项目不完整，设备潜力不能发挥，有的甚至不能启动运行，没有发挥应有的作用 。

　　马鞍山三木机床导轨有限公司专业生产加工机床导轨，燕尾导轨，三角导轨，山型导轨等多种机械导轨，经过多年的钻研和引进国内外知名先进技术，公司已经发展成为全省知名企业.咨询热线：17755527352http://www.jxdaogui.net/。