钢导轨，滑动导轨，镶钢导轨直接的区别

滑动导轨  
传统导轨的发展，首先表现在滑动元件和导轨形式上，滑动导轨的特点是导轨和滑动件之间使用了介质，形式的不同在于选择不同的介质。  
液压被广泛用于许多导轨系统。静压导轨是其中的一种，液压油在压力作用下，进入滑动元件的沟槽，在导轨和滑动元件之间形成油膜，把导轨和移动元件隔开，这样大大减少移动元件的摩擦力。静压导轨对大负荷是极其有效的，对偏心负荷有补偿作用。例如：一个大型的砂型箱在加工时，正好走到机床行程的末端，负载导轨能够增大油压，使导轨准确地保持着水平负载的状态。有的卧式镗铣床使用这种技术补偿深孔加工时主轴转速的下降。  
利用油作为介质的另一种导轨形式是动压导轨，动压导轨与静压导轨的不同点是：油不是在压力下起作用的，它利用油的粘度来避免移动元件和导轨之间的直接接触，优点是节省液压油泵。

空气也可以用于移动元件和导轨之间的介质，它也有两种形式，气动静压导轨和气动动压导轨，工作原理与液压导轨相同。

钢导轨

高性能钢导轨主要用于加工不锈钢，高强度钢，高温合金、耐热钢等难加工材料。 

W2Mo9Cr4VCo8（M42）、W6Mo5Cr4V2Co8（M36）、9Mo3Cr4V3Co10这类钢导轨的韧性稍差，因此它不适于断续切削或在工艺系统刚性不足条件下使用。否则容易崩刃或打刀。

镶钢导轨

镶钢导轨的几何精度一般包括：垂直平面和水平平面内的镶钢度;两条镶钢导轨面间的平行度。可用镶钢导轨全长上的误差或单位长度上的误差表示镶钢导轨几何精度值。精度保持性精度保持性是指镶钢导轨在工作过程中保持原有几何精度的能力。镶钢导轨的精度保持性主要由镶钢导轨耐磨性决定。耐磨性主要取决于镶钢导轨副材料与匹配、受力情况、加.r：精度、润滑方式和防护装置的性能等因素。

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