近年来，世界范围内制造业的竞争变得越来越激烈，企业在尽可能短的时间内高效率，低消耗地为顾客提供个性化高质量产品的能力，已成为企业竞争能力的一个标志，机床导轨被称为工业之父，机床导轨质量的高低，将直接影响到产品的质量，产量，成本，新产品投产及老产品更新换代的周期，企业产品结构调整速度与市场竞争力，因此经济形势对机床导轨的质量提出了越来越高的要求，那么如何才能更合理地提高机床导轨质量呢，也就是说，怎么样才能让机床导轨在高精度，低成本，高效率条件下，更长时间地，更多模次地生产出质量合格的制件呢，这已经越来越成为人们关注的焦点，机床导轨质量并不是一个简单的话题，它包括以下几个方面：⑴制品质量：制品尺寸的稳定性，符合性，制品表面的光洁度，制品材料的利用率等等。

　　⑵使用寿命：在确保制品质量的前提下，机床导轨所能完成的工作循环次数或生产的制件数量，⑶机床导轨的使用维护：是否属最方便使用，脱模容易，生产辅助时间尽可能的短，⑷维修成本，维修周期性等等。

　　提高机床导轨质量的基本途径：。

　　⑴首先制件的设计要合理，尽可能选用最好的结构方案，制件的设计者要考虑到制件的技术要求及其结构必须符合机床导轨制造的工艺性和可行性。

　　⑵机床导轨的设计是提高机床导轨质量的最重要的一步，需要考虑到很多因素，包括机床导轨材料的选用，机床导轨结构的可使用性及安全性，机床导轨机床导轨零件的可加工性及机床导轨维修的方便性，这些在设计之初应尽量考虑得周全些。

　　①机床导轨材料的选用既要满足客户对产品质量的要求，还需考虑到材料的成本及其在设定周期内的强度，当然还要根据机床导轨的类型，使用工作方式，加工速度，主要失效形式等因素来选材，例如：冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择表面硬度高，耐磨性好的材料，冲压模主要承受周期性载荷，易引起表面疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择表面韧性好的材料，拉深模应选择磨擦系数特别低的材料，压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料，对于注塑模，当塑件为ABS，PP，PC之类材料时，机床导轨材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度，透明的材料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢，另外还需要考虑采用与制件亲和力较小的机床导轨材料，以防粘模加剧机床导轨零件的磨损，从而影响机床导轨的质量。

　　机床导轨根据运动部件曲线的不同，可分为不同的导轨，有滚动圆导轨，直线导轨，还有就是曲线导轨，但我们经常说到的导轨就是直线导轨，他在机床中起着重要的作用，机床的加工精度直接受导轨的影响，导轨是约束运动工件的一个装置，既有约束，又有一定的自由度，导轨一旦破坏，维修起来十分困难，所以工作时，一定要格外的注意保养好导轨，要定期的对其进行润滑。

　　机床导轨依据工作性质，可分为，主运动导轨，进给运动导轨，移置导轨，不同导轨发挥不同的作用。

　　马鞍山三木机床导轨有限公司专业生产加工机床导轨，燕尾导轨，三角导轨，山型导轨等多种机械导轨，经过多年的钻研和引进国内外知名先进技术，公司已经发展成为全省知名企业.咨询热线：17755527352http://www.jxdaogui.net/。